Mechanischer Dampfrekompressionsverdampfer

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Letztes Update: 2024-02-25 15:52
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Systemübersicht



 



Der mechanische Dampfrekompressionsverdampfer (auch MVR-Verdampfer genannt) ist eine effizientere, energiesparendere und umweltfreundlichere Verdampfungstechnologie im Vergleich zum herkömmlichen Multieffekt-Verdampfungssystem.



 



Sein Funktionsprinzip besteht darin, dass der vom MVR-Verdampfer selbst erzeugte Sekundärdampf durch einen mechanischen thermischen Kompressor (der ein Gebläse darstellt) auf einen bestimmten Druck komprimiert wird, sodass auch die Temperatur des Dampfes ansteigt (derzeit der stabilste Temperaturanstieg von Dampfkompressoren). 8~20 Grad beträgt), wird der komprimierte Dampf zum MVR-Verdampfer zurückgeführt, wo er als Wärmequelle weiter erhitzt wird. Dies wird kontinuierlich wiederholt, um die Kontinuität des Verdampfungsprozesses aufrechtzuerhalten. Das aus dem System abgegebene Zusatzwasser und die konzentrierte Flüssigkeit übertragen ihre Energie über den Wärmetauscher auf die einströmende Flüssigkeit. Dadurch wird der Verbrauch von externem Frischdampf durch den Verdampfer reduziert, und der Frischdampf wird nur zur Kompensation des Wärmeverlusts und zur Ergänzung der thermischen Verdampfung der ein- und austretenden Stoffe verwendet.



 



Die Vorteile des MVR-Verdampfers sind Energieeinsparung und Umweltschutz: Es wird nur Strom benötigt, der Sekundärdampf, der ursprünglich verworfen werden sollte, wird vollständig genutzt, latente Wärme wird zurückgewonnen, der thermische Wirkungsgrad wird verbessert und externe Heizung und Kühlung werden reduziert. Der Bedarf an zirkulierendem Wasser reduziert den Energieverbrauch erheblich und verringert die Umweltverschmutzung.



 



























Systemfeatures



 



- Die Verdunstung pro Tonne Wasser verbraucht im Allgemeinen etwa 25-40 Kilowattstunden Strom, und der Energieverbrauch beträgt nur 10-15 % des normalen Verdunstungsprozesses;



- Vollautomatische Steuerung, einfache Bedienung und geringe Anforderungen an den Bediener;



- Es können verschiedene Materialien ausgewählt werden, darunter: Edelstahl, Titan, Nickel usw., um Materialkorrosion wirksam zu verhindern;



- Keine Dampf- und Kühlwasserversorgung erforderlich, wodurch Ressourcen geschont werden;



- Hervorragende Wasserqualität;



- Vollautomatische Online-Entkalkung;



- Die Flächenbelegung ist geringer;



- Weniger Wartungs- und Reparaturarbeiten und eine Lebensdauer von mehr als 20 Jahren.



 



Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung bietet ENCO seinen globalen Kunden integrierte Lösungen einschließlich Engineering und Design, Fertigung und Modularisierung, Inbetriebnahme und Montage auf schlüsselfertiger Basis.



 





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