Der Produktionsprozess der Vierkantrohr-Mühlenlinie ist einfach und die Produktionseffizienz hoch. Bei der Verarbeitung nicht kreisförmiger Formen (z. B. Stufenbalken) bildet die Walzenformmaschine die Form vor dem Schweißen, um diese Form eines geschweißten Vierkantrohrs zu erhalten. Machen Sie nach dem Formen und Schweißen der Form mindestens zwei Schweißnähte und verarbeiten Sie dann die Schweißform, um die endgültige Größe sicherzustellen. Vello bietet seinen Kunden eine komplette Produktionslinie zum Schweißen von Vierkantrohrwalzwerken.

Parameter：

üblicher Service:

1. Stellen Sie Ihnen einen angemessenen Investitionsplan zur Verfügung und entwerfen Sie einen Plan gemäß Ihren Anforderungen.

2. Stellen Sie kostenlose Zeichnungen des Werksausrüstungsplans zur Verfügung.

3. Stellen Sie ein für die Installation erforderliches Flussdiagramm für den freien Betrieb bereit.

4. Stellen Sie Installations- und Inbetriebnahmetechniker zur Verfügung, bis die Maschine normal läuft und produziert.

5. Bieten Sie professionelle technische Schulungen an, bis Ihre Bediener die Bedienung der Geräte beherrschen.

6. Die Garantiezeit beträgt ein Jahr. Wenn Sie während des Betriebs der Maschine auf Probleme stoßen, können Sie uns kontaktieren, um uns über das Problem zu informieren. Wir werden das Problem so schnell wie möglich für Sie lösen.

So verhindern Sie graue Flecken auf geschweißten Rohren:

Die Produktionslinie für Vierkantrohrwalzwerke sollte bei der Herstellung von Rohren und Gehäusen auf starken Widerstand achten. Die geschweißte Rohreinheit kann durch Reduzieren der thermischen Spannung gesteuert und gekühlt werden. Der Ingenieur für geschweißte Rohrgeräte sagte, dass dies die Schweißprobleme von Gehäusen für geschweißte Rohre verbessern und deren Festigkeit erhöhen kann. Die chemische Zusammensetzung des Schweißgrundmetalls, die Schweißtemperatur, die Schweißgeschwindigkeit und andere Faktoren sind die Hauptfaktoren, die das Schweißen grauer Flecken beeinflussen. Um das Auftreten von schweißgrauen Flecken zu vermeiden, müssen die Qualität der Streifenkante und der Schweißprozess streng kontrolliert werden. Schweißwärmebehandlung und die Methode zum Erwärmen des gesamten Rohrkörpers vor dem Verringern der thermischen Spannung, um das Auftreten von grauen Schweißflecken zu verringern und zu verhindern. Geschweißtes Vierkantrohr GB / T3092-1993 zur Abgabe von Niederdruckflüssigkeit wird auch als gewöhnliches Vierkantrohr bezeichnet, das üblicherweise als Klarinette bezeichnet wird. Das Verfahren zur Verringerung der thermischen Spannung wird verwendet, um die Kontrollanforderungen für die Schweißbadkorrosion zu verhindern.

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